Über das Unternehmen

Jozef Mintál tat sich mit František Mesík aus Selce zusammen und begann, in einer kleinen Werkstatt zu produzieren. Nach und nach entstanden die ersten größeren Aufträge, darunter auch die komplette Inneneinrichtung der Slovenská sporiteľňa am Platz in Banská Bystrica.

Ein starker Moment dieser Zeit war die Herstellung und Montage der Eichentreppen für den Schiefen Turm in Banská Bystrica. Die technisch anspruchsvolle Realisierung, die bis heute besteht, wurde ein Beweis für handwerkliche Präzision und den Mut, sich Herausforderungen zu stellen.

Nach einer gescheiterten Geschäftspartnerschaft in Zvolen beschloss Jozef Mintál, praktisch von Neuem zu beginnen. Übrig blieben eine kleine Werkstatt, grundlegende Maschinen und ein neues Team.

Gerade in dieser Zeit kam er erstmals intensiver mit der Herstellung von Eurofenstern in Berührung, was sich später als entscheidender Moment für die weitere Ausrichtung des Unternehmens herausstellte.

Bei einem Auftrag für das Bezirksgericht in Zvolen stand die Geschäftsführung vor einer grundlegenden Entscheidung. Das externe Fräsen der Rahmen war so kostspielig, dass Jozef Mintál erkannte, dass er für das gleiche Geld eine eigene Maschine kaufen konnte.

Er beschloss daher, in die erste zweckgebundene Unterfräse für die Fensterherstellung zu investieren und den Auftrag in Eigenregie auszuführen. Dieser Schritt bedeutete den endgültigen Einstieg in die Fensterproduktion und das Unternehmen begann sich als Fensterhersteller zu profilieren.

Das Produktionswachstum konnte unter den ursprünglichen Bedingungen nicht mehr bewältigt werden. Im April 2000 zog das Unternehmen in größere Räumlichkeiten in Sliač um, wo es etwa 500 m² aufgeteilt auf zwei Produktionshallen zur Verfügung hatte.

Zum ersten Mal entstand realer Raum, um einzelne Produktionsphasen zu trennen und die Arbeitsorganisation auf ein höheres Niveau zu heben. Es war ein wichtiger Schritt von der kleinen Werkstatt zur systematischen Produktion und dem weiteren professionellen Wachstum des Unternehmens.

Nach Jahren der Arbeit in gemieteten Räumlichkeiten wurde die strategische Entscheidung getroffen, einen eigenen Produktionsstandort zu bauen. Im April 2005 begann der Bau, und bereits im September zog das Unternehmen in die neuen Räumlichkeiten in Sielnica um.

Die Produktion wurde erstmals systematisch geplant, mit separater Lackiererei, Montage, Absauganlage und Logistik. Das Jahr 2005 markierte den Übergang zu einem stabilen Hersteller mit eigener Infrastruktur und einer klaren Vision für die weitere langfristige Entwicklung.

Im Jahr 2008 haben wir die Produktion durch die Investition in die ersten Fünf-Achsen-CNC-Maschinen eines der größten Maschinenhersteller in Europa, der SCM Group, erheblich vorangetrieben.

Die Automatisierung brachte uns höhere Präzision, stabile Qualität und schnellere Produktion. Es entstand so eine technologische Basis, die uns vor die meisten Mitbewerber stellte.

Im Jahr 2013 startete MINTAL das Produktionsprogramm für Holz-Alu-Fenster, das sich nach und nach zur Hauptsäule der Produktion entwickelte. Dieser Schritt stärkte maßgeblich die Positionierung des Unternehmens als Premium-Hersteller in der Slowakei mit Fokus auf Qualität, Technologie und präzise Verarbeitung.

Die Einführung des Programms wurde durch die finanzielle Stabilität ermöglicht, die nach anspruchsvollen Investitionsjahren und der Tilgung von Krediten erreicht wurde und dem Unternehmen Raum für langfristige Entwicklung und Investitionen in die Produktion eröffnete.

Das Jahr 2016 brachte einen weiteren wichtigen Schritt in der Entwicklung von MINTAL. Der Bau einer neuen Produktions- und Montagehalle erweiterte die Produktionsflächen und schuf die Voraussetzungen für weiteres Unternehmenswachstum.

Die größere Kapazität ermöglichte effizientere Produktionsprozesse, eine bessere Montageorganisation und die Bereitschaft für die wachsende Nachfrage nach MINTAL Holz-Aluminium-Fenstern.

Nach der Erweiterung der Produktionsstätten investierte das Unternehmen erneut erheblich in technologische Innovationen. Es wurde eine robotergesteuerte Linie zur Oberflächenbehandlung von Fenstern eingeführt, die höhere Präzision, Effizienz und Wiederholbarkeit beim Lackieren ermöglichte und gleichzeitig den Materialabfall reduzierte.

Das Jahr 2022 bedeutete für MINTAL somit einen weiteren technologischen Fortschritt und bestätigte den Fokus auf moderne Fertigungstechnologien.

Im Jahr 2024 haben wir in Sielnica den modernen Showroom MINTAL eröffnet, der die Tore der Produktion für Kunden geöffnet hat. Besucher können Holz-Aluminium-Fenster hier nicht nur ansehen, sondern auch real erleben. Der Raum verbindet Design, Technologie und Transparenz und präsentiert aktuelle Trends, Premiummaterialien sowie Verarbeitungsdetails.

Teil des Besuchs ist auch die Möglichkeit, die Produktion zu besichtigen und den Prozess von der Holzverarbeitung bis zum Endprodukt zu verfolgen. Die Idee ist einfach: Vertrauen entsteht, wenn der Kunde sieht, wie Dinge entstehen.

Das wachsende Interesse an MINTAL Holz-Alu-Fenstern aus verschiedenen Teilen der Slowakei hat natürlich die Notwendigkeit mit sich gebracht, auch näher an Kunden aus der westlichen Region zu sein. Deshalb haben wir ein Beratungszentrum in Berg, in der Nähe von Bratislava, eröffnet.

Es ist ein Ort, an dem Sie unsere Lösungen besichtigen, Materialien und Verarbeitungsdetails vergleichen und sich mit unserem Team beraten lassen können, um die ideale Lösung für Ihr Projekt auszuwählen.

Anfang des Jahres 2026 stellte MINTAL die Neuheit ZEN vor, an der das Team im Jahr 2025 intensiv gearbeitet hatte. Der Entwicklung gingen Monate der Entwürfe, der technischen Entwicklung und der Tests voraus, die auf das Bedürfnis nach mehr Licht, Raum und einer klareren Architektur reagierten.

Inspiriert von der Zen-Philosophie und der Japandi-Ästhetik entstand ein ultradünner Holz-Alu-Fensterrahmen ohne Kompromisse bei Qualität und Stabilität. MINTAL ZEN stellt einen Meilenstein dar, wo technische Präzision auf modernes Wohnen trifft.

Heute ist MINTAL ein stabiles Unternehmen, das aus Handwerk, Arbeit und Ausdauer gewachsen ist. Aus einer kleinen Werkstatt wurde schrittweise ein Produktionsstandort, doch eines hat sich nicht geändert.

Der Fokus auf Qualität und eine ehrliche Herangehensweise. Für die Zukunft möchten wir fest in der Qualität bleiben und natürlich weiter wachsen, so wie wir es von Anfang an getan haben.